Międzynarodowa grupa Thyssenkrupp rothe erde produkuje łożyska do elektrowni wiatrowych i inne elementy dla przemysłu budowlanego. Podczas szlifowania obrabianych przedmiotów korzysta już od lat 70. z magnesów mocujących, a w ostatnich latach wprowadziła również magnesy do podnoszenia ładunków, by ułatwić czynności wykonywane w magazynie. Obecnie większość użytkowanych magnesów jest marki Walmag i firma nie potrafi sobie nawet wyobrazić swojej działalności bez nich.
Zacisk elektromagnetyczny Circu EM firmy Thyssenkrupp.
Pierwsze magnesy mocujące w latach 70.
Cała Grupa Thyssenkrupp zatrudnia 6600 osób, z czego prawie tysiąc pracowników w słowackim oddziale niedaleko Żyliny. Doświadczenie z magnesami mocującymi mają tam już od 1976 roku, kiedy to na polecenie spółki dominującej zakupili francuskie szlifierki CNC ze zintegrowanymi już magnesami mocującymi Braillon.
„Magnesy były zintegrowane bezpośrednio z maszynami, nie mogliśmy wybierać. Przez cały czas działały niezawodnie i byliśmy z nich zadowoleni. Jednak kilka lat temu, ze względu na wolumen produkcji, potrzebowaliśmy wymiany magnesów na większe. Zwróciliśmy się zatem do firmy Walmag, która wcześniej tworzyła jedną spółkę z Braillon i wierzyliśmy, że ich magnesy będą podobnej jakości“ = tłumaczy Tibor Krupa, kierownik działu ds. zarządzania majątkiem, energetyki i kooperacji strategicznych.
Nowe magnesy uwolniły moce produkcyjne
Spółka zakupiła od Walmag uchwyty magnetyczne Circu EP oraz Circu EM dostosowane do jej potrzeb. Oryginalne magnesy o średnicy 1200 mm zastąpiła zatem większymi i wydajniejszymi magnesami o średnicy 1500 mm. Kompletny montaż i włączenie magnesów do eksploatacji zajęło tylko kilka tygodni, a obecnie firma szlifuje na nich nawet takie obrabiane przedmioty, dla których wcześniej niepotrzebnie obciążała większą szlifierkę CNC z 2000 mm magnesem.
Poza jakością magnesów mocujących, dla słowackiego oddziału Thyssenkrupp istotny jest także dostępny serwis i pomoc dla klienta. Spółka ma zlecenia zakontraktowane na około rok z góry, a zatem każdy przestój oznaczałby nieprzyjemne straty finansowe.
„Rozważaliśmy oczywiście również innych dostawców. Walmag jednak wygrał przetarg dzięki jakości magnesów, doskonałemu serwisowi, a także faktowi, że znajdują się od nas zaledwie dwie godziny jazdy samochodem. Dowolne kwestie zatem możemy rozwiązywać w reakcji na zaistniałą sytuację“ - kontynuuje Krupa.
Thyssenkrupp stosuje między innymi następujące produkty |
||
Elektropermanentny okrągły uchwyt magnetyczny Circu EP |
Uchwyt elektromagnetyczny Circu EM |
Permanentny magnes do podnoszenia ładunków NEO |
1 szt. o średnicy 1500 mm |
1 szt. o średnicy 1500 mm |
więcej sztuk i typów |
Oprócz uchwytów, także magnesy do podnoszenia ładunków
V Thyssenkrupp jsou s upínacími magnety natolik spokojení, že v posledních letech přikupují také břemenové magnety pro manipulaci s výrobky ve skladu. A i v tomto případě volí magnety od Walmagu.
„Odhaduji, že ukotvení břemene je s magnetem o 40–50 % rychlejší než ruční vázání lany a řetězy. Je to jednodušší, bezpečnější a výrobek se mechanicky nedeformuje. Pouze si člověk musí ohlídat, aby styčná plocha magnetu s břemenem byla suchá a čistá,“ uzavírá Krupa.
Zkušenost firmy Thyssenkrupp je tím nejlepším důkazem, že kvalitní magnety vydrží v provozu desítky let. Pokud byste je chtěli ve své firmě také vyzkoušet, kontaktujte nás. Rádi zapůjčíme magnet zdarma na vyzkoušení.